GB/T 2423.19-2013環境試驗 **部分 試驗方法 試驗Kc：接觸點和連接件的二氧化硫試驗；

GB/T 2423.20-2014環境試驗 **部分 試驗方法 試驗Kd：接觸點和連接件的硫化氫試驗；

GB/T 2423.51-2020環境試驗 **部分 試驗方法 試驗Ke：流動混合氣體腐蝕試驗；

GB/T 19745-2005人造低濃度污染氣氛中的腐蝕試驗；

IEC 68-2-60試驗Ke：人造低濃度污染氣體腐蝕試驗；

EN 60068-2-60《環境試驗第2-60部分：試驗方法 試驗Ke：流動混合氣體的腐蝕試驗》；

EIA-364-65B 混合氣體腐蝕試驗方法。

一、 技術要求：

1、箱體尺寸：1000×1000×1000 （可以根據需求定制）

2、外型尺寸：2540×1500×2000

3、溫度范圍：15℃～60℃

4、相對濕度：(50～90)%R·H

5、溫度均勻度：≤2℃

6、溫度波動度：≤±0.5℃

7、試驗時間：0～9999小時

8、二氧化硫濃度：10ppb～30ppm(可調)

9、硫化氫濃度：5ppb～15ppm(可調)

10、二氧化氮濃度：100ppb～500ppb(可調)

11、氯氣濃度：5ppb～50ppb(可調)

12、氣體產生法:鋼瓶法

13、氣體濃度測量法:通過公式計算體積比的方式導入；

14、試驗氣體流量：根據試驗要求使用防腐流量計可調；

15、實驗氣體每小時體積更換數：3～10次（可調）；

16、使用環境溫度：5℃～30℃

17、使用環境濕度：≤85%；

18、電源要求：AC380V/50Hz 三相五線制

19、總功率：11.5KW

20、承重：120KG

二、結構設計：

1、設備的工作室采用PP耐腐蝕阻燃型板材焊接而成。

2、設備的內箱316L鏡面不銹鋼板焊接而成。

3、設備的外殼采用304不銹鋼板噴塑成型。

4、設備的溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境進入箱體，并在箱體內循環。

5、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。

6、設備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣四種氣體的混合氣體試驗，也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗，確定需要試驗的氣體濃度后，直接設定濃度進行試驗。實驗過程中所有控制自動進行，例如補水、換氣、進氣、排氣、排水等等。

7、設備設計兩個內膽和兩道門，**道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在**道 門的外部再設計一道防漏門，確保箱內氣體不會外泄。雙層密封，**可靠，且設備類型為負壓型結構，可有效的防止氣體外泄，設備空調室內部的元器件均采用防腐型部件，可有效防止因密封條老化導致泄漏后的損壞。

8、混合氣體經過樣品完成試驗任務后，即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，可以集中處理，處理后的氣體可以達到相關國家標準的要求。

三、控制系統：

1、溫濕度流量控制儀表采用進口7.0英寸大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

2、溫濕度分辨率：0.01℃，0.1%RH；

3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

4、控制方式：熱平衡調溫調濕方式；

5、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；

6、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為**穩定；

7、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；

四、制冷和除濕系統：

1、壓縮機：全封閉法國泰康 1套；

2、制冷方式：風冷；

3、制冷劑：R404A；

4、全系統管路均作通氣加壓48H檢漏測試

5、加溫、降溫系統完全獨立；

6、內螺旋式冷媒銅管；

7、斜率式蒸發器；

8、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。